簡要描述:voc有機(jī)廢氣凈化設(shè)備RTO其原理是在高溫下將廢氣中的有機(jī)物(VOCs)氧化成對應(yīng)的二氧化碳和水,從而凈化廢氣,并回收廢氣分解時(shí)所釋放出來的熱量,三室RTO廢氣分解效率達(dá)到99%以上,熱回收效率達(dá)到95%以上。
產(chǎn)品分類
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品牌 | 其他品牌 | 處理廢氣種類 | 工業(yè)廢氣 |
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voc有機(jī)廢氣凈化設(shè)備、有機(jī)廢氣處理工藝比對
○氧化處理技術(shù) | ||||
分類 | 蓄熱式氧化爐 | 蓄熱式催化爐 | 催化氧化爐 | 直燃氧化爐 |
| (RCO) | (RCO) | (RCO) | (RCO) |
氧化原理 | 高溫 | 高溫+催化 | 高溫+催化 | 高溫 |
爐內(nèi)溫度 | 760~850℃ | 250~400℃ | 250~400℃ | 760~850℃ |
處理效率 | >99% | >99% | >99% | >99.5% |
熱回收方式 | 蓄熱陶瓷循環(huán) | 蓄熱陶瓷循環(huán) | 金屬熱交換器 | 金屬熱交換器 |
熱回收效率 | >95% | >95% | 40~70% | 40~70% |
相對優(yōu)點(diǎn) | 燃料消耗少 | 燃料消耗少 | 燃料消耗少 | 前期投資少 |
相對缺點(diǎn) | 前期投資較大 | 投資較大,催化劑更換 | 投資較大,催化劑更換 | 燃料消耗很大 |
○一般有機(jī)廢氣處理技術(shù) | ||||
分類 | 原理 | 處理效率 | 相對優(yōu)點(diǎn) | 相對缺點(diǎn) |
活性炭吸附 | 物理吸附 | 80~90% | 設(shè)備簡單,投資較少 | 產(chǎn)生大量固廢 |
UV光解 | 裂解+催化+氧化 | 55~80% | 設(shè)備簡單,投資較少 | 排氣達(dá)標(biāo)不可控 |
生物法 | 生物分解技術(shù) | 70%~85% | 處理成本低 | 速率低,設(shè)備大,易受影響 |
voc有機(jī)廢氣凈化設(shè)備特征
1、沸石轉(zhuǎn)輪吸附VOCs所產(chǎn)生的壓降極低,可大大減少電力能耗。
2、濃縮倍數(shù)達(dá)到3-15倍,大大縮小后處理設(shè)備的規(guī)格,運(yùn)行成本更低。
1)VOC廢氣凈化裝置經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)后,需要將調(diào)節(jié)閥門固定或作出標(biāo)志,在這之后就不要隨意改動了,若一個(gè)凈化系統(tǒng)連接幾個(gè)排氣點(diǎn)時(shí),在某一排氣點(diǎn)的工藝設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),那么,該排氣罩也不宜關(guān)閉,以免改變其他排氣覃的排風(fēng)量。
2)要按規(guī)定的工藝設(shè)備和VOC廢氣凈化裝置之間的開車、停車順序啟閉設(shè)備一般除塵裝置應(yīng)在工藝設(shè)備啟動之前啟動,在工藝設(shè)備停止運(yùn)行數(shù)分鐘之后再關(guān)閉,以防粉塵等物質(zhì)在設(shè)備和管道內(nèi)沉積。為了防止電動機(jī)啟動時(shí)過載,尤其是對于高溫?zé)煔鈨艋到y(tǒng),可調(diào)節(jié)閥門開度,在減少風(fēng)量的情況下啟動,以便更好的達(dá)到廢氣處理目的。
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